近兩年，高端芯片制造和智能制造的新聞?lì)l頻登上熱搜，成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)話題。其中，國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)優(yōu)界科技用先進(jìn)技術(shù)驅(qū)動(dòng)智能設(shè)備研發(fā)，短短7年時(shí)間服務(wù)客戶遍布15個(gè)國(guó)家和地區(qū)，成為了智能制造自動(dòng)化產(chǎn)線新銳企業(yè)。

據(jù)了解，于2014年在深圳成立的優(yōu)界科技始終堅(jiān)持走自主研發(fā)、高端制造之路。前瞻、高效是優(yōu)界科技公司快速發(fā)展的核心動(dòng)力，隨著芯片、智能制造等領(lǐng)域產(chǎn)品線不斷壯大，正快速發(fā)展成為全球化智能裝備供應(yīng)商。

堅(jiān)持研發(fā)不斷提升質(zhì)效，優(yōu)界科技擁有來(lái)自海內(nèi)外的博士、碩士高端研發(fā)技術(shù)人員組成的團(tuán)隊(duì)。此外，優(yōu)界科技還擁有包括超高速運(yùn)動(dòng)控制軟件算法、納米精度移動(dòng)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)技術(shù)、AI視覺(jué)缺陷檢測(cè)技術(shù)等3套完善的核心技術(shù)體系。隨著業(yè)務(wù)范圍拓展，公司先后在美國(guó)、英國(guó)、馬來(lái)西亞、越南、加拿大、香港等國(guó)家和地區(qū)成立分公司或辦事處。

優(yōu)界科技擁有完善的超高精密加工車間，及專業(yè)的技術(shù)和管理人才120多人，配套有高精度加工機(jī)床，檢驗(yàn)設(shè)備2.5次元、3次元，激光干涉儀，納米檢測(cè)儀器等，具備加工檢驗(yàn)1微米零部件的能力。

超高速運(yùn)動(dòng)控制軟件是基于魯棒控制的H2和H∞混合控制算法，使系統(tǒng)在某一類特定的不確定性條件下穩(wěn)定性、動(dòng)態(tài)特性、穩(wěn)態(tài)特性保持不變，從而有效提高了多軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制效率以及控制精度。

納米精度移動(dòng)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)技術(shù)，直線超聲電機(jī)驅(qū)動(dòng)的精密運(yùn)動(dòng)平臺(tái)定位精度可達(dá)微米級(jí)甚至納米級(jí)同時(shí)行程亦能達(dá)到幾百毫米，實(shí)驗(yàn)測(cè)得平均分辨率可達(dá)到50nm；最高工作速度0.5m/s，加速度大于15m/s，定位精度100nm，穩(wěn)定時(shí)間小于10ms。這種技術(shù)可以應(yīng)用于精密運(yùn)動(dòng)平臺(tái)廣泛用于芯片測(cè)試設(shè)備、光刻掃描控制等領(lǐng)域。

AI視覺(jué)缺陷檢測(cè)技術(shù)，芯片表面缺陷類型多變，缺陷樣本數(shù)據(jù)難以收集，因此優(yōu)界科技采用基于無(wú)監(jiān)督學(xué)習(xí)的芯片表面弱缺陷檢測(cè)方法，將缺陷視為噪音,通過(guò)對(duì)比原始圖像和基于去噪網(wǎng)絡(luò)重構(gòu)的圖像來(lái)獲取缺陷區(qū)域,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)缺陷區(qū)域的檢測(cè)。無(wú)需人工標(biāo)注缺陷樣本，檢測(cè)計(jì)算效率高；識(shí)別準(zhǔn)確度高達(dá)95%以上；缺陷識(shí)別精度最高可達(dá)10微米。

作為智能制造自動(dòng)化產(chǎn)線新銳企業(yè)，優(yōu)界科技憑借對(duì)技術(shù)開(kāi)發(fā)精益求精的理念，在自動(dòng)化產(chǎn)線+MES系統(tǒng)領(lǐng)域，業(yè)績(jī)逐年提升，始終深耕在芯片制造、醫(yī)療器械、電動(dòng)工具、汽車?yán)^電器、服裝領(lǐng)域。未來(lái)10年內(nèi)，優(yōu)界將在新能源汽車、半導(dǎo)體、生物醫(yī)療、智慧農(nóng)業(yè)等行業(yè)做深入化布局，在中國(guó)科技產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的浪潮中，專注智能制造，引領(lǐng)國(guó)產(chǎn)裝備走向世界。